스테인리스 스틸 저핀 튜브
높은 인장 강도와 뛰어난 변형 저항성을 지닌 스테인리스강 소재는 많은 비철 합금에 비해 우수한 기계적 안정성을 제공하여 스테인리스강 핀 튜브 솔루션을 고하중 용도에 적합하게 만듭니다.
스테인리스 로우 핀(일체형) 튜빙
스테인리스강 저핀 튜브. 높은 인장 강도와 뛰어난 변형 저항성을 자랑합니다. 스테인리스강 소재는 많은 비철 합금에 비해 우수한 기계적 안정성을 제공하여 스테인리스강 핀 튜브 솔루션을 고하중 용도에 적합하게 만듭니다. 스테인리스강 저핀(일체형) 튜브는 기계식 롤링 기술을 통해 가벼운 튜브의 외면에 특정 높이, 간격 및 두께의 핀을 가공한 열교환 요소입니다.
주로 3롤 경사 압연법으로 제조되며, 베이스 튜브와 외부 핀이 일체형 구조를 이루어 접촉 열저항 문제를 방지합니다[3-4]. 리브 계수는 2-3으로, 열전달 면적을 확장하고 유동층을 벗겨내어 열전달을 향상시킵니다. 동시에 열팽창 및 수축 효과를 이용하여 자체 세척 기능을 제공하며, 오염 방지 성능은 일반 형광등보다 우수합니다.
일반적인 기술 매개변수
외경: 12.7mm - 50.8mm
두께: 1.0mm - 3.0mm
핀 높이: 0.8mm - 1.8mm
핀 간격: 인치당 8핀 - 26핀
핀 두께: 0.2mm - 0.5mm
지느러미 비율(외부 표면적 비율): 2.0~3.5
최대 작동 온도: 재질에 따라 최대 400°C
최대 작동 압력: 설계 기준에 따라 일반적으로 최대 10MPa까지입니다.
튜브 길이: 최대 20M
재질 등급은 304, 304L, 316, 316L 및 듀플렉스 스테인리스강입니다.
주요 장점
핀은 면적을 증가시킬 뿐만 아니라 유체 흐름 중 층류 경계층을 교란시켜 난류를 발생시킵니다. 이러한 교란은 열 저항을 크게 감소시켜 기존 광섬유에 비해 전체 열전달 계수를 30%~50% 이상 향상시킵니다.
효율 향상으로 인해 동일한 열 전달 효과를 얻기 위해 열교환기에 사용되는 배관의 부피와 양을 크게 줄일 수 있으므로 장비 비용을 절감할 수 있습니다.
표면에 형성된 조밀한 산화막은 물, 증기, 산성 및 알칼리성 매체, 그리고 황을 함유한 연도 가스의 침식을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 특히 화학, 해양 공학 또는 폐열 회수(연도 가스 측)와 같은 가혹한 환경에서는 수명이 탄소강보다 훨씬 깁니다.
일반 형광등에 비해 핀이 적은 형광등의 오염 방지 주기는 5배 이상 연장될 수 있어 청소를 위한 가동 중단 횟수가 줄어들고 인건비도 절감됩니다.
응용 프로그램
스테인리스강 저핀 튜브: 높은 효율, 내구성 및 스케일 방지 특성을 지닌 이 제품은 석유화학, 발전, 폐열 회수, 냉난방 공조(HVAC) 등 고성능과 신뢰성이 요구되는 분야에 널리 사용됩니다.
일반적인 사용 사례
이러한 열교환기는 쉘 측 열전달 계수가 주요 저항인 경우, 고가의 재료가 사용되고 효율 개선으로 재료 비용을 상쇄할 수 있는 경우, 기존 열교환기를 업그레이드하여 용량을 늘릴 경우, 그리고 공간이나 무게 제한이 전체 시스템 설계에 중요한 경우에 선호됩니다.
핀 튜브는 다음과 같은 품질 기준을 충족합니다.
ASTM A1012 규격의 이음매 없는 및 용접된 페라이트계, 오스테나이트계 및 듀플렉스 합금강 콘덴서 및 열교환기 튜브(일체형 핀 포함)
